天津无锆硅烷剂厂家直销

硅烷处理剂相对于传统磷化来说具有什么特点？使用方便，便于控制，槽液为单组分液体配成，只需要控制PH值和电导率，无须像磷化液那样要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数；硅烷处理剂属于环保型产品，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用；不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害；多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等不同板材可混线处理；硅烷处理剂没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积。常温使用，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃；与现有设备工艺不矛盾，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配。硅烷剂运输和清洁时无沉淀物。天津无锆硅烷剂厂家直销

采购硅烷处理剂这种工业消耗品，相信各位都愿意找专业的硅烷处理剂生产厂家，只要不是特定或指定的采购，都是需要对比产品、对比价格、对比质量、对比服务等方面来甄选一家优良的硅烷处理剂生产厂家来配合生产。优良的硅烷处理剂生产厂家如何去判断鉴别？我们需要了解硅烷处理剂生产厂家的具体实力，比如：厂家资质、客户案例、厂房设备等情况。这就关系到产品的品质、服务以及诚信程度。1、厂家资质，厂家的实力需要把控，因为有一定的资质才能算是优良的硅烷处理剂生产厂家，一般要拥有环保证明、专利证书、检测报告以及安全生产等资质；2、客户案例，合作过的哪些客户，分别这些客户都蔓延在什么地方。有没有做过品牌的客户！这直接影响到了产品及厂家是否值得被信任！ 3、厂房设备，拥有自主的生产、检测设备要多，这样的话，生产效率才能够有效！一定要有标准的“盐雾测试”设备、关系到陶化膜的抗腐蚀性，还有一些例如运输团队、送货车辆、人员规模等都是需要衡量的因素。天津无锆硅烷剂厂家直销硅烷剂无有害重金属离子，不含磷，无需加温。

硅烷剂的处理是怎么样的？硅烷处理化学原理：是基于带有有机硅烷功能团的聚合物，它能为我们提供所需要的防腐蚀和增强涂料结合力的要求。在硅烷干燥的过程中，相邻的氢氧根基团相互反应，在基材表面形成一层致密的、相互渗透，交联网状结构的膜。金属表面经过清洗后，硅烷产品在室温下能与其氧化层中氢氧化物反应，形成很强的共价键。硅烷处理替代了传统的铁系和锌系磷化产品，并对环境友好。硅烷处理产品目录中提供了各种金属表面处理的产品，例如冷轧钢、铝、镀锌钢，还有其它多金属基材方面的应用。硅烷处理技术正逐步替代可适用产业的预处理工艺。硅烷处理产品具有易于使用，出色的环保的特点产品不含任何有毒成分，因此使用时非常安全。因此，涂装加工时产生的废水量被较小化，且易于处理。

硅烷金属表面处理剂，是一款新型有机硅复合物类金属表面处理剂，其通过对金属表面进行硅化反应，形成连接有机无机结合的中介层，以达到替代传六价铬钝化工艺的目的。与传统的六价铬钝化处理剂相比，硅烷金属表面处理剂不含Cr6+等重金属离子（产品已通过RoHS检测），不含铬酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐、F-等有毒有害物质，使用过程无需加热，处理后无需水洗，工艺流程更简单，理论上不用换槽，具有绿色环保、节能高效的特点，综合处理成本不高于现有工艺。性能与应用：附着力、水煮等性能指标明显好于六价铬钝化、锆化（陶化）处理工艺，成品率高。脱脂后三道水洗使用优良自来水洗即可。综合使用成本不高于现有处理工艺。环保无污染，利用率100%，达到零排放。可普遍用于家电、汽车、机械以及电信、建筑等行业的金属涂装预处理及防腐蚀方面。硅烷剂在室温下能与其氧化层中氢氧化物反应，形成很强的共价键。

硅烷化处理剂与传统磷化处理相比较在经济上有以下优势：硅烷化金属表面处理工艺路线与传统磷化处理工艺路线相比，使用方便，便于控制，只需要控制PH值和电导率，省去了磷化要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数调整，硅烷处理没有表调、钝化、水洗工序等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能，减少了废水的排放量，减轻了环境污染程度，降低生产成本。在使用温度方面，传统磷化一般需要35℃~55℃甚至更高的温度，而硅烷成膜过程为常温化学反应，因此在日常使用中槽液无需加热即可达到理想处理效果。此方面与磷化处理比较，为应用企业节省了大量能源并减少燃料废气排放。金属表面硅烷剂处理工艺技术可以取代涂装前磷化及铬化处理，且技术具有常温处理、无毒性、无污染的特点。天津无锆硅烷剂厂家直销

硅烷剂基本参数：硅烷含量 ≥98.9 %。天津无锆硅烷剂厂家直销

硅烷剂工艺说明：如果没有纯水装置，纯水洗工序可取消，对质量没有太大影响，纯水洗可提高涂层的盐雾试验时间，使盐雾试验更有保证，特别是自来水中氯离子或钙镁离子较高时尤为明显。水份烘干较佳温度为100-140℃，温度过高超过150℃或长时间烘烤时，硅烷处理膜会被破坏，但是硅烷处理膜涂装后跟涂料结合后可耐250℃烘烤是没有问题的。脱脂时间确定：总脱脂时间喷淋为≥2-3min，超声波浸泡为≥2-3min，游浸为≥4-6min，纯浸泡为≥8-10min。水洗时间规定：每道水洗时间一般规定为≥0.5min,每道工序后的水洗时间总和为≥1min。 硅烷处理时间规定：喷淋时间≥1-1.5min，游浸时间≥2-3min，纯浸泡时间≥4-5min。天津无锆硅烷剂厂家直销

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